工业领域同样是“双创”沃土。围绕创新驱动，成都以创新体系为重点、技术突破为抓手、成果转化为目标、政产学研用为渠道，切实增强企业的自主创新能力和核心竞争力。在“改革创新、转型升级”总体战略下，成都工业创新的步伐越来越矫健，不仅为企业发展注入新的活力，也铸就了城市发展不竭的动力。

强化研究开发，全社会研究与开发费用(RD)占比大幅提高，劳动生产率和资源配置效率明显提高，经济增长更多依靠人力资本质量和科技进步，发展动力从主要依靠要素和投资拉动转向创新驱动。

产业发展迈上中高端，高新技术产业占规上工业比重、战略性新兴产业占工业比重显著提高，形成一批具有国际影响力、拥有自主知识产权的创新型企业和高端产业集群。

--《中共成都市委关于系统推进全面创新改革 加快建设具有国际影响力的区域创新创业中心的决定》

【岁末走一线】

国产密封件

加快替代国外同类产品

检测设备、密封件等各种设备整齐摆放在固定位置上;机器的轰鸣声、密封件金属切削声等各种声音夹杂在一起……昨日下午，我们来到四川日机密封件股份有限公司车间，看到工作人员紧张忙碌的身影，也不由自主地想加入他们，一起为企业发展助力。

据了解，四川日机密封件股份有限公司是国内自主研发干气密封的骨干企业，经过多年潜心研发，公司在中高端市场逐渐站稳脚跟，相继开发出一系列机械密封产品:干气密封，高速、高压、大轴径机械密封，高低温金属波纹管机械密封，颗粒介质用机械密封，以及符合API682标准的密封及辅助系统、碳化硅密封环、水轮机受油器等，并在多个行业逐步取代进口产品，为国家重点行业重大装备国产化作出了贡献。

密封试验

一次持续四个多小时“轰轰轰……”机器的响声震耳欲聋，走在车间里，都能感觉到颤动。在干机密封试验室，白师傅正在紧张地测试。他时而盯着操作面板，时而调节密封试验仪器上的手柄。我们走近，还没有感觉到。在取图纸时，他看到我们才取下耳塞，笑着说道:“超高转速实验的声音很大，为了保护耳朵，所以要用耳塞塞住。”

眼前的密封设备通过各种管线和测试仪器连接在一起，“每条管线接得都不一样，接在哪儿都是有依据的，否则一旦接错就会产生严重后果。”白师傅告诉我们，他正在做干机密封动压试验，“开动机器后，通过管线注入气体，检测干气密封产品的动态性能是否稳定。”像今天这样的测试，已经连续持续了4个多小时。

在测试过程中，还要听听声音是否出现异样，“当出现尖锐的刺耳声时，说明密封出现了问题。这时候就要停止检测，并记录下各种数据，然后查找产生问题的原因。试验效果如何，是确定产品质量的最终依据。”

在另一处实验室，副总工程师张车宁正在分析试验生成的各种数据。“推出一个新的系列最少要进行500个小时，像核电设备用的产品检测试验时间就更长了，有些甚至需要运转整整一年。”他向记者介绍说，试验的目的主要是查看密封是否严密。“如果试验出现异常，还要拆开设备，找出问题产生的原因，完美的密封，不仅要有很长的寿命，还要具有可靠性。”像压缩机干气密封的使用寿命一般是5年，要运转4万个小时。“在检测中，不可能每台设备都运转到这个数值，要充分利用试验来推测零件的使用寿命。”

零件精度

头发丝直径的三十分之一

千分尺、游标卡尺……各种检测工具有序摆放在桌面上，在工作台前，操作人员朱曦伟正拿着游标卡尺测量密封件，并对照图纸上的参数。“要让经过手的每个密封件都达到最高标准，绝不让次品流入到装配环节。”朱曦伟笑着说道，根据密封件精度要求，要使尺寸精确在0-0.03毫米之间，而这仅相当于头发丝直径的一半。

平均下来，朱曦伟每天要检测几百件产品，查看几十张图纸。“首检、工序检测、终检、入库，最后才能进入到装配环节。如果检测不合格，就要进行报废处理。”朱曦伟介绍说，产品小的直径和拇指差不多;大的和脸盆直径差不多。

如果密封件精度要求更高，就要用到“三坐标测量仪”检测。在一个恒温、恒湿的房间内，操作人员张长清正在启动“三坐标测量仪”，进行密封件精度检测。“精度检测要求温度为20℃，上下不超过2℃，过高或者过低都会影响检测精度。”张长清介绍说，在检测之前，先要把密封件擦拭干净。启动“三坐标”检测仪器后，红宝石探针在密封件上来回“游动”。“为了使检测达到要求，采点作业一般选取8个点位。通过软件分析，就能生成所需的数值。”张长清表示，当探针接触到密封件，“三坐标”检测仪器就会启动到安全模式，自动退到安全位置。

文章来源：《工业技术创新》 网址: http://www.gyjscxzz.cn/zonghexinwen/2020/0725/416.html